前者我们称之为静密封，后者称之为动密封。非金属密封如用O形圈密封、橡胶垫片密封、聚四氟乙烯生料带等等，都属于非金属密封，其使用范围非常广泛。其材料主要为丁腈橡胶或氟橡胶。它是安装在旋转轴和静止件之间，用于密封润滑油外泄和防止外界尘土、杂物侵入设备内部的动密封元件。氢化丁腈橡胶在热油或臭氧中也更耐热、抗老化和抗硬化。在温度超过300℃时，氟橡胶会释放出有害的气体！
密封件，顾名思义就是起到密封作用的零件，那么它具体的含义是什么呢？密封件又有哪些种类呢？下面我们具体的给出一些最基础的知识概念。
首先，什么是密封件？密封件就是防止流体或是固体颗粒等工作介质从相邻结合面间泄露以及防止外界尘埃和异物侵入机器设备内部的零部件。
我们平时在使用密封件时会出现两种情况，其一是被密封的耦合面在设备运转时有相对运动，其二是被密封的耦合面在设备运转时有相对运动。前者我们称之为静密封，后者称之为动密封。
密封件除了上述的分类外，我们还按照密封件的制作材料、结构形式和密封机理等进行了进一步细分。
如静密封又分为非金属密封、橡胶-金属复合静密封、金属静密封、液态静密封等四类。
非金属密封如用O形圈密封、橡胶垫片密封、聚四氟乙烯生料带等等，都属于非金属密封，其使用范围非常广泛。
橡胶-金属复合静密封主要有组合密封垫密封，我们汽车发动机的缸盖和缸体就是使用这种密封。
金属静密封主要有金属垫圈、空心金属O形圈密封。
液态密封垫密封主要为密封胶密封。
动密封我们将其分为非接触式密封也即间隙密封和接触式密封两种；
非接触式密封主要是利用间隙、迷宫、阻尼等方法进行密封；
接触式密封又分为自封式压紧型密封、自封式自紧型密封（唇形密封）、活塞环、旋转轴油封、液压缸导向支承件、液压缸防尘圈、其他等种类。
密封件的分类很多，下面主要结束常用的几种密封形式：
1 O形圈密封：
O形封圈是一种截面为圆形的橡胶圈。其材料主要为丁腈橡胶或氟橡胶。O形密封圈是液压与气压传动系统中使用最广泛的一种密封件。它主要用于静密封和往复运动密封。其使用速度范围一般为0.005~0.3m/s。用于旋转运动密封时，仅限于低速回转密封装置。一般O形密封圈在旋转运动密封装置中使用较少。
2 油封：
旋转轴唇形密封圈俗称油封。它是安装在旋转轴和静止件之间，用于密封润滑油外泄和防止外界尘土、杂物侵入设备内部的动密封元件。普通油封的使用压力小于0.5MPa，耐压油封的工作压力可达1~1.2MPa。
3 带密封：
它是将密封带缠绕在需要密封的螺纹上，从而在螺纹副的间隙中填满密封材料，形成泄漏阻力。
常用的密封带有聚四氟乙烯生料带。
带密封的优点是操作简便，干净，连接牢固，耐压高，耐油性好，不污染工作介质，不腐蚀螺纹。
带密封在生活中是最常见的，因为每家每户的水龙头等地方其实都是用带密封进行密封的。
4 垫密封
垫密封广泛应用于管道，压力容器以及各种壳体的结合面的静密封中。垫密封有非金属密封垫，非金属与金属组合密封垫和金属密封垫三大类。其常用材料有橡胶，皮革，石棉，软木，聚四氟乙烯，钢，铁，铜和不锈钢等。垫密封的泄露有三种形式：界面泄露，渗透泄露和破坏性泄露。其中以前二者为主要形式。
5 填料密封
填料密封又称为压紧填料密封，俗称盘根。填料密封式最古老的一种密封结构，主要用于机械行业中的过程机器和设备运动部分等动密封，比如离心泵、压缩机、真空泵、搅拌机的转轴密封和往复泵、往复式压缩机的柱塞或活塞杆，以及做螺旋运动阀门的阀杆与固定机体间的密封。
密封件常见材料：
密封件常用的有三种材料;
1 丁腈橡胶(NBR):它是“通用的”密封材料，密封唇能允许短时间在无油的情况下运作。工作温度范围在－40℃至＋100℃之间；短时间可承受的最高温度为＋120℃。
2 氢化丁腈橡胶（HNBR）：它的耐磨特性明显地比丁腈橡胶好，因此用这种材料制造的密封件有较长的使用寿命。 氢化丁腈橡胶在热油或臭氧中也更耐热、抗老化和抗硬化。
3 氟橡胶(FKM)：它是最主要的特性是耐高温和耐化学腐蚀，并有很好的抗老化和抗臭氧的性能，而且渗气度也非常低。能承受＋200℃或以下的工作温度，也能允许短时间在无油的情况下运作。在温度超过300 ℃时，氟橡胶会释放出有害的气体！
疯话写在最后：
其实密封件基础内容比较简单，这里提一下就是相关密封件所接触的密封面，特别是O形圈的表面，对于不同场合的使用需要对应不同的要求，通常情况下定为Ra1.6。对于O形圈槽来说一定不能有45°的尖边倒角，要么圆角，要么可以用平缓度数的小倒角，注意不能划伤O形圈就好了。以上为一些基础知识，行业内的人都懂得，但是对于行业外的人或者刚入行的人可以看看，当然行业内的人可以补充一下，在评论区里面，大家一起交流。
以下附本篇PPT：
