②熟悉和掌握建筑结构制图标准及相关规定。屋架下弦标高10m，屋面采用金属夹芯板，C型檩条。目前单跨刚架的跨度国内最大已达72m。在受拉翼缘和受压翼缘的内外两侧均应设置，并宜使每个翼缘的螺栓群中心与翼缘的中心重合或接近。螺栓端距不应小于2倍的螺栓孔径。端板的厚度可根据支承条件计算确定，但不宜小于16mm。
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1钢结构工程设计分工特点
根据建设部文件建质［2003］84号《建筑工程设计文件编制深度规定》
2钢结构设计图与施工详图的区别
3施工详图设计的内容
3.1详图的构造设计与计算
详图的构造设计，应按设计图给出的节点图或连接条件，根据设计规范的要求进行，是对设计的深化和补充，一般包括以下内容：
（1）桁架、支撑等节点板构造与计算
（2）连接板与托板的构造与计算
（3）柱、梁支座加劲肋的构造与设计
（4）焊接、螺栓连接的构造与计算
（5）桁架或大跨度实腹梁起拱构造与设计
（6）现场组装的定位、细部构造等
3.2详图图纸绘制的内容
（1）图纸目录
（2）设计总说明，应根据设计图总说明编写。
（3）供现场安装用布置图，一般应按构件系统分别绘制平面和剖面布置图，如屋盖、钢架、吊车梁等。
（4）构件详图，按设计图及布置图中的构件编制，带材料表。
（5）安装节点图。
4施工详图识图
⑴识读钢结构施工图的基本知识。
①掌握投影原理和形体的各种表达方法。
②熟悉和掌握建筑结构制图标准及相关规定。
③基本掌握钢结构的特点、构造组成，了解机械制造相关知识。
阅读钢结构施工详图步骤：
从上往下看、从左往右看、由外往里看、由大到小看、由粗到细看，图样与说明对照看，布置详图结合看 。
常用型钢的标注方法
与建筑施工图的异同点
线形
连接符号
钢结构常用符号
焊缝
焊缝标注的注意事项
1、当箭头指向焊缝所在的一侧时，应将图形符号和尺寸标注在横线的上方；另一面的焊缝则标注在横线的下方。
2、双面焊缝的标注，应在横线的上、下都标注符号和尺寸。上方表示箭头一面的符号和尺寸，下方表示另一面的符号和尺寸；当两面的焊缝尺寸相同时，只需在横线上方标注焊缝的符号和尺寸。
3、3个和3个以上的焊件相互焊接的焊缝，不得作为双面焊缝标注。其焊缝符号和尺寸应分别标注。
4、相互焊接的2个焊件中，当只有1个焊件带坡口时(如单面V形)，引出线箭头必须指向带坡口的焊件。
5、相互焊接的2个焊件，当为单面带双边不对称坡口焊缝时，引出线箭头必须指向较大坡口的焊件 。
6、当焊缝分布不规则时，在标注焊缝符号的同时，宜在焊缝处加中实线(表示可见焊缝)，或加细栅线(表示不可见焊缝)。
7、相同焊缝符号应按下列方法表示
8、图样中较长的角焊缝(如焊接实腹钢梁的翼缘焊缝)，可不用引出线标注，而直接在角焊缝旁标注焊。
9、局部焊缝
10、现场安装焊缝
11、融透焊缝
常见焊缝的标注
螺栓的表示
螺栓的标注方法
尺寸标注
1、当两构件的两条很近的重心线，应在交汇处将其各自向外错开
2、弯曲构件的尺寸应沿其弧度的曲线标注弧的轴线长度。
3、切割的板材，应标注各线段的长度及位置
4、不等边角钢的构件，必须标注出角钢一肢的尺寸。
5、节点尺寸，应注明节点板的尺寸和各杆件螺栓孔中心或中心距，以及杆件端部至几何中心线交点的距离。
6、双型钢组合截面的构件,应注明缀板的数量及尺寸。引出横线上方标注缀板的数量及缀板的宽度、厚度，引出横线下方标注缀板的长度尺寸。
7、非焊接的节点板，应注明节点板的尺寸和螺栓孔中心与几何中心线交点的距离
钢构屋盖施工图识读
工程概况：
该工程为单跨双坡封闭式厂房，跨度21m,总长120m。采用梯形钢屋架，屋面坡度i=1/10，屋架间距6m，檩距1.508m，檩条水平投影间距1.5m。屋架铰支于钢筋混凝土柱柱顶，有2台5t重级工作制吊车（A6），外天沟。屋架下弦标高10m，屋面采用金属夹芯板，C型檩条。地面粗糙度类别为B类，结构重要性系数为γo＝1.0，抗震设防烈度为7度。基本风压ω0＝0.5.kN/m2,基本雪压s0=0.30 kN/m2。钢材采用Q235B，焊条采用E43型。
屋面支撑和刚性系杆的布置原则：
在每个温度区段或分期建设的区段中，应分别设置能独立构成空间稳定结构的支撑体系。
在设置柱间支撑的开间，应同时设置屋盖横向支撑，以构成几何不变体系。
端部支撑宜设在温度区段端部的第一或第二个开间。
檩条：应等间距布置。在屋脊处，应沿屋脊两侧各布置一道檩条，使得屋面板的外伸宽度不要太长(一般小于<200mm)，在天沟附近应布置一道檩条，以便于天沟的固定。确定檩条间距时，应综合考虑屋面材料、檩条规格等因素按计算确定。
支撑详图包括各支撑中零件布置图、零件大样图、材料表等。支撑详图标明了各零件的相互位置关系、细部尺寸、材料规格、编号、孔洞位置，以及制作安装要求。定位尺寸主要有，轴线至角钢肢背的距离，节点中心至腹杆端部的距离，节点中心至节点板上、下和左、右边缘的距离等。
单层门式钢架施工图识读
概 述
门式刚架具有轻质、高强、工厂化、标准化程度较高，现场施工进度快等特点，因此，受到广泛的应用。它的特点是用工量较少，可装运性好，还可降低房屋高度。由于其梁柱节点多可视为刚接，使其具有卸载作用，使得实腹门式刚架具有跨度大的特点，可取跨度的1/30～1/40。目前单跨刚架的跨度国内最大已达72m。
● １.工程概况：该工程为双跨双坡封闭式厂房如图5-20所示，一跨为12m，另一跨为15m，总跨度,总长28.5m。屋面坡度分别为i=1/12和i=1/15，柱距5.7m，檩距1.508m，檩条水平投影间距1.5m。门式刚架梁刚接于柱顶，有2台5t重级工作制吊车如图5－21，外天沟。檐口标高8.5m，屋面采用金属夹芯板，C型檩条。地面粗糙度类别为B类，结构重要性系数为γo＝1.0，抗震设防烈度为7度。基本风压ω0＝0.5kN/m2,基本雪压s0=0.30 kN/m2。钢材采用Q235钢，焊条采用E43系列焊条。
● ２.刚架的屋（墙）面围护结构宜选用有檩轻板体系，本例中采用金属夹芯板。 刚架屋面的坡度可视屋面材料及排水条件的不同，在1/10～1/20间选用。
● ３.刚架的合理间距（柱距）应综合考虑使用要求、刚架跨度、檩条合理跨度及荷载条件等因素确定。一般可在6～12m间选用。
● ４.在建筑物山墙处，一般仍需设置端刚架(刚架梁、刚架柱)，为降低用钢量，也可用山墙横向墙架柱并增设压顶斜梁以代替端刚架。
● ５.刚架结构的伸缩缝应按有关规定设置。伸缩缝的设置可采用双柱或只在檩条相连处设长圆孔的单柱伸缩缝构造。在每一伸缩缝区段，沿每一纵向柱列均应设置柱间垂直支撑，在区段端部柱距内应设置屋面支撑。在檩条端部的螺栓连接处在纵向采用长圆孔，并使该处屋面板在构造上允许胀缩。
● ６.当刚架梁、柱节点处采用折线形加腋，并构造连接高度较大时，宜在此处设置纵向支撑系统，以维持刚架节点的稳定。必要时可在檩条或墙梁处增设隅撑作为横梁的侧向支承 。
● ７.为加强门式刚架的整体性、空间刚度和墙体围护结构的安装一般在门式刚架的柱间设置墙梁 ，墙梁一般采用C型钢。
● ８.柱加腋托座节点，为在柱上先焊有加腋托座，梁安装在托座上后，上、下翼缘分别以拼接板与柱顶板及托座板连接，连接可为现场焊接，亦可用高强螺栓连接。
● ９.端板连接螺栓应成对对称布置。在受拉翼缘和受压翼缘的内外两侧均应设置，并宜使每个翼缘的螺栓群中心与翼缘的中心重合或接近。
● 10.螺栓中心至翼缘板表面的距离，应满足拧紧螺栓时的施工要求，不宜小于35mm。螺栓端距不应小于2倍的螺栓孔径。
● 11.在门式刚架中，受压翼缘的螺栓不宜少于两排。
● 12.与横梁端板连接的柱翼缘部分应与端板等厚度。端板的厚度可根据支承条件计算确定，但不宜小于16mm。
● 13.柱翼缘板厚度不宜小于16mm，当柱翼缘板厚度不能满足此要求时，可在柱头翼板局部加厚。
● 14.铰接柱脚及刚接柱脚的一般构造为采用低锚栓直接锚固柱底板，可承受柱底剪力，同时也具有一定的抗弯能力以保证柱在安装过程中的稳定；
● 15.柱脚底板厚度t一般不宜小于16mm；柱与底板的连接焊缝一般应比柱身焊缝加厚1～2级。
● 16.锚栓直径一般不宜小于24mm，并由计算确定。锚栓的螺帽应采用双螺帽等防松措施。本例中采用M24螺栓。
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